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直击浪潮“5G﹢工业互联网”智能工厂

来源:中国舆情网 时间:2020-08-30
导读:订单交付周期缩短一半 生产效率提升30%以上 今天,随着整个社会加快数字化、网络化、智能化发展步伐,5G﹢工业互联网正为各行各业的数字化转型赋能,越来越多的龙头企业开始利用5G﹢工业互联网打造智能工厂,深度优化生产流程,大幅提升生产效率。 智能工厂

  订单交付周期缩短一半 生产效率提升30%以上

  今天,随着整个社会加快数字化、网络化、智能化发展步伐,“5G﹢工业互联网”正为各行各业的数字化转型赋能,越来越多的龙头企业开始利用“5G﹢工业互联网”打造智能工厂,深度优化生产流程,大幅提升生产效率。

  智能工厂能够带来什么?智能锁附机器人用数倍于人工的速度,精准地对螺丝进行锁附;无人驾驶AGV智能小车在车间自由穿梭、搬运货物;高大的智能装配机器人在机柜上自动装配节点……日前,记者在浪潮5G智能工厂看到了上述场景,切身感受到智能工厂给传统制造业带来的革新。

  记者了解到,浪潮智能工厂基于工业互联网平台,整合了柔性生产、智能技术和物联网等技术,集成了600多个RFID、2000多个传感器、50个设备控制器、330套智能设备、6大核心系统,最终实现了从柔性化生产到交付服务的全过程智能化。

  基于高度智能化,浪潮智能工厂主要生产定制化服务器,记者在车间的大屏上看到,客户订单完成进度在大屏上实时、滚动显示,在不到半个小时的时间里,某订单的生产进度就从75%提升到100%,进入产品测试流程。据浪潮集团生产总经理于亮介绍,依托智能工厂,浪潮定制化服务器的订单完成及交付周期从18天缩短至5~7天,人员减少75%,生产效率提升了30%以上。得益于如此显著的成效,浪潮智能工厂成功入选2017年国家智能制造试点示范,并被Gartner评为全球智能制造典范。

  值得一提的是,智能工厂只是浪潮推进工业互联网战略的一个缩影。浪潮集团执行总裁王柏华表示,作为新基建厂商,浪潮正全力投身新基建,加速向“云﹢数﹢AI”新型互联网企业转型。目前,浪潮在工业互联网、智算中心等新基建相关领域均有布局,正从“智用、智算、智联”三个层面打造新基建“数字底座”。

  今年6月,浪潮升级发布云洲工业互联网平台2.0,依靠“云、QID码、云ERP”和在智能制造方面的优势,探索形成了“云、数、用”一体化的工业互联网发展模式。相较其他的工业互联网平台,浪潮云洲QID质量码是其突出优势。浪潮集团副总裁、爱城市网董事长张帆认为:“2020年是全场景码应用的元年,码将成为打通物理世界和数字世界的入口。”

  浪潮QID质量码是什么?张帆介绍,QID质量码基于标识解析体系,能够将企业的设计、生产、流通、消费、后服务全链条贯穿,支撑智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸。以重庆天人工业集团实施QID质量码为例,QID平台为其产品关键质量环节赋码,可以清晰查看产品设计质量数据、质量品控数据、出厂数据、仓储数据等,实现了不合格率降低50%、原材料浪费减少50%、制造成本降低30%。

  可以看到,“5G﹢工业互联网”的融合技术以及创新应用,为企业提质增效带来了全新路径,浪潮基于在云计算、大数据、人工智能等领域的深厚技术积累,利用一体化的融合工业互联网平台,为自身、合作伙伴以及更多行业的转型升级赋能。

编辑:于怡薇
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