“5G赋能工业互联网迈向规模化应用新纪元”

2025中国5G+工业互联网大会于11月21日至23日在湖北武汉盛大召开，本届大会以“万物互联 智能领航”为主题。作为数字经济助力实体经济的重要抓手，“5G+工业互联网”为行业转型升级提供了创新驱动力。

工业和信息化部党组书记、部长李乐成在大会开幕式上表示，我国将推动工业互联网与人工智能深度融合，推进“平台+智能体”服务体系，持续完善工业互联网架构。同时，我国还将推进工业互联网与重点产业链的协同发展，细分行业制定应用指引，推动“5G+工业互联网”全面升级，加快推进5G工厂建设，并着手6G与工业融合的前沿探索。

融合创新成效明显

在汽车制造业，通过与联通的合作，国内汽车企业率先打造出全行业首条5G智能焊装柔性试制产线，将新车型生产线切换的周期压缩了九成；家电行业领军企业建设了全球领先的5G-A全自动工厂；而电器生产方面，全球首条集成5G+PLC技术的柔性生产线，显著提升了单线产能，增幅达到12%……

中国联通公布的相关数据清晰展现了5G对工业制造环节的全面赋能：无论是焊接组装、智能调试，还是排产、品质管控、仓储物流，5G技术已广泛渗透进工业每个细微环节。

最新数据显示，5G应用已覆盖我国97个国民经济大类中的86个，实际落地案例累计超13.8万项。当前，全国部署5G行业虚拟专网数量已达6.4万个，已培育出1260家具有技术引领力的5G工厂，全国“5G+工业互联网”建设项目也突破2万项，切实促进了传统产业升级和新业态的成长。

“中国‘5G+工业互联网’发展取得显著成绩：大规模场景落地、5G终端加快普及、标准体系持续完善。”华为公司副总裁、ICT Marketing与解决方案销售总裁刘康指出，中国主导制定了全球首个工业5G国际标准，以及一系列工业5G通信规范，累计带动三项国际标准、百余项行业标准的出台。“5G+工业互联网”快速赋能产业，5G工厂质量和效益双提升。

AI加持多行业落地

从生产辅助到核心智造，从单点试水到产业链重构，人工智能正推动“5G+工业互联网”向智能化、创新化迈进。

“人工智能不仅刷新了汽车产品与客户的体验，更深刻改变了企业研发、生产、采购、销售及服务的全部价值链，促进企业降本增效和模式创新。”东风汽车集团副总工程师、战略规划部总经理杨彦鼎举例道，在汽车领域，生成式人工智能令设计效率提升超8%，近九成车企已引进AI助力经营，六成以上企业正在设立AI专岗。

中国工业互联网研究院首席专家陆晋军指出：“未来行业的核心不再只是连接，而是基于5G网络所采集的大数据与人工智能、数字孪生等前沿技术的深度融合。”

从汽车、医药到钢铁、家电等领域，AI智能体、人形机器人等创新成果持续涌现。陆晋军表示，工业互联网与人工智能的结合已经在各行业多点开花。

医药行业中，分子大模型成为助力创新的智能“大脑”；钢铁行业依托AI优化效率与质量，AI已深度嵌入转炉炼钢大模型应用；家电领域，通过“工业互联网平台+大模型”提升供应链管理，显著优化效率及库存周转率。

“未来，AI将向企业运营的各环节深度渗透，推动个性化生产和精准服务成为主流模式。”杨彦鼎预判。

李乐成强调，工业和信息化部将持续推进智能化、绿色化、融合化步伐，推动工业互联网向更高智能迈进，完善新型基础设施，拓展行业融合创新生态，助力产业协同可持续发展。

记者 崔 爽