我国“5G赋能工业互联网”迈入大规模应用新时代

2025中国5G+工业互联网大会于11月21日至23日在武汉召开，主题为“万物互联 智能领航”。“5G+工业互联网”被广泛视为推动实体经济与数字经济融合升级的重要引擎，为各行各业带来了新的机遇。

工业和信息化部党组书记、部长李乐成在大会开幕致辞中指出，未来我国将大力推动工业互联网与人工智能的协同发展，深化“平台+智能体”服务模式，完善工业互联网架构体系；推进工业互联网与重点产业链的协同建设，分行业制定应用方案，推出“5G+工业互联网”新一轮升级，提速5G工厂落地，提前布局6G同工业的融合创新。

融合创新成效凸显

在汽车制造领域，某自主品牌依靠与中国联通合作，打造了国内首条5G焊装柔性试制流水线，新车型生产线适配时间缩短了90%；家电龙头应用5G-A工业基站，打造了国际领先的5G-A“黑灯”工厂；电器制造方面，全球首条5G+PLC柔性生产线实现单线产能提升12%等。

中国联通发布的相关数据，直观展现了5G对制造业的带动作用：无论是焊装、调试，还是排产、品控及仓储物流，5G技术正全面渗透进工业生产的每一个环节。

据最新统计，目前我国5G赋能已覆盖国民经济97个大类中的86类，累计案例数超13.8万个；全国已部署5G行业虚拟专网达6.4万个，建设5G工厂数量达到1260家，全国“5G+工业互联网”项目超过2万个，助推传统产业优化升级，催生了大量新业态、新模式。

华为公司副总裁、ICT Marketing及解决方案销售总裁刘康表示，国内“5G+工业互联网”呈现发展迅猛、应用规模大、终端普及快、标准引领强等突出特色。我国已主导制定多项国际、行业相关5G标准，提升了行业全球话语权。目前“5G+工业互联网”正加速各行业数字化转型，推动5G工厂向更高质量、更高效率方向迈进。

AI赋能驱动新变革

智能技术正不断改变工业厂区的生产格局——从辅助智能到生产主线、从局部应用到全流程再造，“5G+工业互联网”在人工智能推动下正向智能化加速演进。

东风汽车集团副总工程师、战略规划部总经理杨彦鼎表示，人工智能正全方位重塑汽车产品体验及企业研发、生产、供应、销售和服务等各个环节，为企业降本增效和模式创新注入新动能。例如，生成式AI助力汽车设计效率提升8%以上，目前约九成车企已经将人工智能用于生产经营，超六成企业已布局AI相关岗位。

中国工业互联网研究院首席专家陆晋军指出，未来工业互联网的核心重点在于，利用5G采集的海量数据，深度融合人工智能、数字孪生等新技术。

无论是汽车行业、医药领域，还是钢铁及家电制造，AI智能体、人形机器人等先进科技正不断深入应用。陆晋军介绍，工业互联网与AI的深度融合已催生出丰富的实践案例。

例如在医药行业，大模型成为医药创新的“智囊”；钢铁行业则通过AI驱动转炉炼钢大模型，提升了生产效率与品质；在家电领域，“工业互联网平台+大模型”赋能供应链协作，有效改善了周转效率和库存管理。

“展望未来，人工智能将渗透到企业运营的各个环节，促进定制化生产与精准服务日益普及。”杨彦鼎表示。

李乐成指出，工信部将继续以智能化、绿色化、融合化为引领，推动工业互联网向高智能跃升，优化基础设施建设布局，扩展行业创新应用，构建多方共赢的产业合作新生态。

记者 崔 爽