AI赋能制造业，驱动智能化生产新升级

11月18日，工业和信息化部办公厅发布了《高标准数字园区建设指南》（下称《指南》），提出要积极推进“人工智能+制造业”应用创新，鼓励企业分阶段建设智能工厂，推动工业机器人及各类智能设备大规模落地，助力企业生产模式向智能化迈进。

萨摩耶云科技集团AI机器人行业研究员郑扬洋在接受《证券日报》记者采访时表示，近年来制造业持续调整升级，智能化和工业4.0相关技术实现重要突破，工业机器人市场需求不断攀升。《指南》的出台符合产业变革的实际需求，为工业机器人大规模应用指明了方向，更突出“智能”作为核心驱动力，为上下游企业注入了新的发展动能。

行业规模稳步增长

北京艾文智略投资管理有限公司首席投资官曹辙认为，目前我国工业机器人产业正处于政策引领、技术进化和市场扩展的三重驱动阶段，行业规模不断壮大，成为衡量高端制造业和科技创新能力的重要标志。

中国机械工业联合会数据显示，2025年前三季度全国机器人行业营收同比增长了29.5%；工业机器人产量达到59.5万台，已超过2024年全年总产量。

中国电子商务专家服务中心副主任郭涛介绍，工业机器人产量迅速提升，离不开两大主要因素。一方面，制造企业对提升生产效率和产品精准度有着更高要求，激发了自动化升级的积极性；另一方面，汽车、电子、新能源（如锂电池和光伏）等领域对工业机器人的需求持续增长，带动自动化产线的大发展。

产量扩大的同时，工业机器人的应用范围也在持续拓宽。工业和信息化部数据显示，工业机器人已经在国民经济71个行业大类、236个行业中类中得到实际应用。郭涛表示，目前机器人的应用场景仅覆盖了市场潜力的一部分，未来在细分领域的智能化创新与功能深度适配还存在广阔空间。

中关村物联网产业联盟副秘书长袁帅指出，以AI为代表的新技术，是工业机器人迭代升级的关键。AI与机器人技术的融合正在推动工业机器人从传统机械臂进化为具备学习和认知能力的智能系统，显著提升了生产的灵活性和效率。

与此同时，国产化进程不断加快。广东村创科技有限公司总经理何基永分析，国内龙头工业机器人企业整机产品在主要功能和技术水平上已接近甚至赶超部分国外厂牌，并在智能化适配方面积累了独有优势。同时，核心零部件如减速器、控制器、伺服系统已有突破，机器人核心部件的国产化率逐年提高，降低了产业链对外依赖。

政策方面，已形成了“全国统筹+地方补贴”多层协同支持机制。从《“十四五”机器人产业发展规划》设定目标，到《“机器人+”应用行动实施方案》聚焦行业落地，到最新的《指南》推动规模化应用，逐步铺设清晰发展路径。浙江、安徽、湖北等地已筹建省级创新中心，汇聚区域资源，推动联合研发与技术共享。

多维布局激发行业活力

政策利好不断释放，上市公司加速布局产业链各环节。科技部科技专家库专家周迪指出，目前工业机器人产业链已经囊括了核心零部件、整机制造、系统集成到场景应用的多项环节，涌现出多元化的市场参与主体。企业在智能化研发、细分场景拓展等方面各具特色，展现出差异化发展格局。

近期，多家上市企业陆续公布其在工业机器人领域的最新成果，均集中在核心组件创新、场景解决方案等部分，展现独特的发展路径。

祥鑫科技股份有限公司相关负责人表示，公司已完成机器人本体、灵巧手、机械臂等核心部件的研发，设计方案严格服务于工业场景对高精度、高可靠性和高负载的要求。

广东领益智造股份有限公司负责人表示，公司在货物搬运、精密电子组装等生产领域率先落地工业机器人，并已与行业领先的具身智能企业建立战略合作，获得了关键零部件、智能末端、关节模块、散热与充电解决方案以及整机组装等订单。

在质量体系建设方面，成都瑞迪智驱科技股份有限公司在投资者互动平台透露，公司着力搭建国际标准的质量管理体系，并通过仿真测试提升产品可靠性。公司谐波减速机和电磁制动器广泛应用于工业机器人、协作机器人、人形机器人及工程机械等场景。

北京智帆海岸营销顾问有限责任公司首席顾问梁振鹏认为，上市企业应紧抓控制器、减速器等核心部件，加大研发力度，突破关键技术瓶颈，夯实国产替代实力。同时要围绕新能源、半导体等新兴产业细分需求，定制开发高灵活性、高精准度产品，拓展应用赛道。同时还需充分用好政策支持，加强产业链协同及区域创新集群建设。