中国“5G赋能工业互联网”迈向规模化应用新里程

11月21日至23日，2025中国5G+工业互联网大会在湖北武汉召开，会议主题为“万物互联 智能领航”。在5G技术赋能各行业的实践中，“5G+工业互联网”已成为助推实体经济与数字化转型融合的核心力量。

开幕式上，工业和信息化部党组书记、部长李乐成指出，我国将加快工业互联网与人工智能协同发展，推动“平台+智能体”服务创新，完善工业互联网体系结构；推进工业互联网与主要产业链的协同布局，分行业制定融合应用的相关指南，打造升级版“5G+工业互联网”，加速5G工厂的建设，并提前部署6G技术与工业的结合研究。

融合创新成果不断涌现

汽车制造行业方面，国内车企携手联通建立了首条5G汽车焊装柔性试制产线，新车型的生产线调整时间大幅缩减；头部家电企业通过建设5G-A工业基站，实现了全球领先的“黑灯工厂”；电器制造环节，全球首条5G+PLC柔性生产线推动单条产线产能提升12%……

中国联通公布的一系列数据，直观展示了5G对工业制造的赋能效应。从焊装、调试，到排产、品控，再到仓储与物流，5G技术正加速融入并贯穿工业生产的各个环节。

最新统计显示，国内5G应用已覆盖国民经济97个大类中的86个，案例超过13.8万个；已有6.4万个5G行业虚拟专网投入使用，打造了1260家技术突出、特色鲜明的5G工厂，全国“5G+工业互联网”建设项目超过2万个，推进传统产业转型升级，催生多种新模式和新业态。

华为公司副总裁、ICT Marketing与解决方案销售总裁刘康介绍，中国在“5G+工业互联网”方面成绩突出：应用持续扩展，5G终端加速普及，标准体系位居世界前列。中国牵头制定了首个工业5G国际标准和相关技术规范，累计形成3项以上国际标准、100余项行业规范。“5G+工业互联网”正快速推动产业转型升级，5G工厂的质量和效率显著提升。

人工智能多领域深入应用

从辅助环节到核心工序，从分散创新到全流程重构，人工智能正在为“5G+工业互联网”注入新的活力。

东风汽车集团副总工程师、战略规划部总经理杨彦鼎表示，人工智能不仅重塑着汽车产品和用户体验，更推动企业研发、生产、供应、销售与服务等全价值链的优化，实现降本增效和创新升级。以汽车行业为例，生成式AI让设计环节效率提升逾8%，近九成汽车企业已采用AI辅助管理计划，超过65%的汽车企业着手设立人工智能相关岗位。

中国工业互联网研究院首席专家陆晋军认为，未来不仅需要连接，更要实现基于5G采集海量数据与AI、数字孪生等新技术的深度融合。

AI智能体、人形机器人等创新成果正逐步应用于汽车、医药、钢铁、家电等多行业。陆晋军表示，工业互联网与人工智能应用已在多个领域取得显著突破。

制药行业利用分子大模型开创研发新方式，被称为创新的“超级大脑”；钢铁行业将AI深度应用于炼钢大模型，显著提升效率与品质；家电制造中，“工业互联网平台+大模型”优化了供应链管理，有效提高整体生产效率及库存周转率。

杨彦鼎指出，未来人工智能将深度融入企业运营的各个环节，带动定制化生产和精准服务的普及。

李乐成强调，工业和信息化部将继续坚持智能化、绿色化、融合化发展路径，推动工业互联网智能升级，优化新型基础设施布局，加快行业融合应用创新发展，促进全产业链合作共赢。

记者 崔 爽